すでにシンテック社に在籍して40年を超えましたが、特に大きな貢献ができたと思っていることは、OIP（Operations Improvement Program：業務改善プログラム）プロジェクトでの取り組みを通じて、次世代への技術伝承の方法論を確立したことです。この方法は、大まかに工場全体の機能から始まり、個々のユニットの運転、エリアの相互接続、各プロセスの操作、トラブルシューティングに至るまで一連のステップを含みます。私たちはこのステップを、レベル1 （What）、レベル2 （Why）、レベル3 （How）、レベル4（When/Where）の4つのレベルに分けて体系化しました。私たちの工場には、具体的な作業指示書であるレベル3とチェックシートとなるレベル4のドキュメントはたくさん貯まっていましたが、そもそものレベル1のドキュメントはなく、レベル2に当たるドキュメントもほとんど存在していませんでした。その状態がずっと続いていたのです。しかし、OIPプロジェクトに参画した際、これらに一貫性を持たせて体系的に整理することで、プロセスオペレーター向けのトレーニングプログラムの基礎を築くことができました。

現在の研修プログラムでは、レベル2、3、4のOJTを行う前に、レベル1の理解を深めることに重点を置いています。これは2段階の認定プログラムとして構成されており、単に「もしも」のシナリオを設定してテストするだけでなく、実際の問題解決能力を養うために、WhatとWhyに焦点を当て異常や課題を見抜けるよう指導しています。このアプローチにより、新入社員だけでなく、現職社員の実践力も大幅に向上していると感じています。