業界初のポリアミド樹脂選択接着性能 信越化学　画期的な液状シリコーンゴム（ＬＩＭＳ）を開発　(2001.3.7)

　信越化学工業株式会社(本社：東京、社長：金川千尋)は、ポリアミド樹脂(ナイロンなど)に接着し、成形金型(材質はアルミニウム、クロムメッキなど)には接着しないという選択接着性能を持つ、画期的な液状シリコーンゴム(ＬＩＭＳ)を開発しました。実用化ならびに量産体制が確立されたため、2001年4月初旬より販売を開始します。商品名は「ポリアミド樹脂用液状シリコーンゴム選択接着材料（Ｘ−３４−１６２５Ａ／Ｂ）」で、販売目標は1年後に1億円／年、3年後に5億円／年を予定しています。

【開発背景】

　シリコーンゴムとプラスチックとの複合材料は、自動車関連部品・電気電子部品・OA機器・家電製品など多方面に使用されています。これら複合材料の成形方法は、個々に成形したものの組み込み、あるいは接着剤による貼り合わせ等がありますが、近年、自動化や工程の合理化や品質向上などの点で優位性のある「インサート成形」や「2色成形」が盛んになってきています。

　「液状シリコーンゴム選択接着材料」は、この「インサート成形」や「2色成形」の工程をさらに簡略化し、高品質な製品を作るために開発されました。

　当社はすでに、ポリカーボネート用、ポリブチレンテレフタレート用の液状シリコーンゴム選択接着材料を上市しておりますが、このほど大きな需要が見込まれるポリアミド樹脂用の開発、量産化に成功したものです。

　 【主な特長】

　液状シリコーンゴムとプラスチック等とのインサート成形には、通常、プライマーという媒介を必要としますが、「液状シリコーンゴム選択接着材料」は、ポリアミド樹脂に接着する一方で、成形金型には接着しないため、ノンプライマーで樹脂との一体成形ができます。かつ、短時間で接着性が発現するため、工程の簡略化と時間の短縮化などが図れます。具体的には、従来のインサート成形で発生するプライマーの塗りむら、乾燥状態などによる接着性のばらつきの問題を解消します。さらに、塗布および乾燥などの工程時間を短縮できます。また、ゴムと樹脂が直接接着するため、複雑な樹脂構造に合わせた部分的な接着や、従来の2色成形(組み込み式による一体成形)の構造上の制約も解消できます。